北京数控石墨机生产厂家

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  数控石墨机广泛应用于汽车、航天、军工等领域的各种复杂零件的机械加工。为了不断减小机床本身的热变形，提高数控石墨机的加工精度，数控石墨机制造商一直致力于降低数控石墨机各部分的温升和温度。芯片是数控石墨机加工过程中*重要的热源。解决上述问题的关键是实现芯片的快速去除。*重要的方法是通过不同的基础结构实现芯片的快速去除。数控石墨机结构：

基础结构：在基座的Z轴驱动器的两侧，打开两个穿过基座的方形腔和螺旋切屑输送机将其置于方腔中。该结构具有用于切屑和切屑去除的小空间。切削热通过窄切屑排出通道中的金属部件传递到基座，不利于由超大流量冷却的切削液的返回。

基础结构：在基座后部的处理侧，提供半大腔，并且加宽的链板切屑传送器放置在腔内部。在基座的前部的非机械加工侧上，使用两个螺旋切屑传送器将飞溅在非机器侧的零星碎屑引入链板切屑传送器中。第一种结构提高了数控石墨机的切屑去除能力，实现了加工侧切削刃和切削液的快速消除。然而，多个芯片传送器的组合以及基座的前后台阶增加了结构的复杂性。机床保护的设计，制造和维护的难易程度和难度，在非机器侧，飞溅的切屑仍然通过诸如切屑传送器的金属部件将切削热传导到基座。

  数控石墨机底座结构，通过创新的结构阻挡切削热向底座的传递和超大流量切削液的快速回流，降低了底座的温升和与其他部件在机床上的温差。机床加工过程，减少了底座的热变形，保证了数控石墨机加工的精度。

数控石墨机设计目的

  本实用新型提供了一种水平全通中心驱动机床底座结构，通过气动方式实现刀架的锁紧和松开，通过伺服电机和同步带轮实现刀架的精确换刀，并具有高可靠性和高性能。它具有定位精确，结构紧凑，分度速度快，噪音低，价格低等优点。同时，在高速数控石墨机的应用和推广方面具有广阔的市场前景。

为解决上述技术问题，采用的数控石墨机技术方案如下：

其包括：X轴底座、Z轴底座、Z轴导轨左支撑体、Z轴导轨右支撑体、桥式横撑、加工侧落屑通道、非加工侧落屑通道、全贯穿底座空腔、Z轴驱动、Z轴驱动安装体和链板排屑器。

第二交叉支撑与X轴基座之间的区域为加工侧区域，第二交叉支撑与Z轴基座底部之间的区域为非机加工侧区域，第一交叉支撑处理侧切屑通道设置在X轴基座与第一交叉支撑和第二交叉支撑之间，第三交叉支撑设置在第三交叉支撑与Z轴基座的底部之间。非机加工侧切屑通道。

Z轴驱动安装体的上部设置在第二和第三横撑上，Z轴驱动安装体的下部设置在Z轴底座的底部，Z轴驱动安装体设置在Z轴驱动安装体上，链板C的一端髋关节拆卸器穿过底座的中空腔，延伸到数控石墨机Z轴驱动安装体的底部。Z轴基础的外部。

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