天津小型石墨机供应商

小型石墨机上电后，应注意以下几个方面：

1.检查开关、按钮是否正常灵活，机床是否有异常现象。工作台、护罩和导轨上不得有异物。

2.检查电压，油压和气压是否正常。如果需要手动润滑，应优先进行手动润滑。

3.如果X轴在返回参考点之前已经处于零位置，则必须将X轴移至离原始点100毫米的位置。

4.进入nc程序后，仔细校对，确保处理前正确无误。要检查的方面包括代码、指令、地址、值、符号、小数点和语法。

小型石墨机加工过程中要注意:

1.在高精度工件的成形过程中，对主轴上的刀具进行了数千米的检测，使刀具的静态跳动控制在3μm以内，必要时需要重新安装或更换夹紧系统。

2.无论是第一个加工零件还是周期性重复加工的零件，都必须根据图纸工艺，程序和工具调整卡以及逐段和逐段程序检查进行检查，特别是对于程序中的刀具长度补偿和半径补偿。同时，如有必要，请再试一次。

3,将刀具切割入工件时，当刀具运行到30-50毫米的表面时，必须保持低速进给，以验证坐标轴和X、Y轴的坐标值是否与图纸一致。

4.对于一些对测试刀有要求的刀，使用“渐进”的方法。如钻孔，可从大到小，边缘的切割修改。

小型石墨机加工结束后不能忽略：

1.加工整批工件后，应检查刀具号和刀具补偿值，使程序中的刀具号和刀具补偿值、偏移页、调整卡和加工卡完全一致；重复使用刀具时，刀具应在刀具上重新使用，以有效减少刀具磨损对工件的影响。*好为下一个做好准备。

2.将工具从库中移除，按调整卡或程序，将数字清除到库中。磁盘和工艺，工具调整卡装入库；

3.拆卸夹具，记录安装位置和位置，并进行记录和存档；将中间位置的各坐标轴停止；

4.关闭并按下操作面板上的电源以断开按钮。

以上是需要注意的完整小型石墨机加工的细节。只有在加工过程中严格执行，才能保证设备的高精度，延长设备的使用寿命。

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