出处：江西cnc石墨机时间：2019-07-20 19:19
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在cnc石墨机的日常运行过程中，由于零件的强度不同，刚度不足以造成零件的变形，造成加工误差，影响产品的准确性。从外部看，传动部件的惯性、电线的时滞等原因也会导致加工偏差。有些错误可以通过调整设备来消除，但有些是很难消除的。这需要用数控系统的参数补偿来解决。
加工过程中的热变形，cnc石墨机构件的变形和变形，以及在扭矩的作用下由传动轴或螺杆轴的变形引起的无效运动可能导致部件的加工偏差。
螺距误差、开环和闭环数控机床的定位精度主要取决于滚珠丝杠的精度。但螺杆在加工过程中经常会出现螺距误差，这会导致零件在加工过程中产生误差。
齿轮间隙或间隙，在齿轮传动系统中，齿轮间隙是传动误差的主要原因之一。在螺杆螺母的传动过程中，滑板的齿隙和斜度也会造成传动误差。这类误差统称为齿隙误差；
反向间隙误差补偿
在进给驱动链中，齿轮传动装置和滚珠丝杠螺母对之间存在间隙。当反向移动工作台时，这种间隙会导致电机空转，工作台会移动。这导致半闭环系统中的误差，并且全闭环系统的位置环振荡是不稳定的。在这方面，可以首先使用调整和预紧方法来减小间隙。例如，cnc石墨机的机械结构采用滚珠丝杠螺母对，塑料涂层导轨和其他传动效率结构。滚珠丝杠螺母对具有双螺母预紧结构，因此机械结构间隙不大，但由于传动误差导致部件弹性变形等，因此很难通过机械调整进行补偿。
螺距误差补偿
螺距误差是指由螺距累积误差引起的系统定位误差。为了获得超越滚珠丝杠精度的运动精度，需要利用螺距误差补偿功能和数控系统对误差进行补偿和校正。另外，长期使用后，数控机床的精度会因磨损而降低。利用螺距误差补偿功能，定期测量和补偿，在保持精度的同时，可延长机床的使用寿命。
运动误差是数控加工中心*常见的误差形式。我们不仅可以调整机床的硬件结构来消除这个错误，而且还可以通过设置cnc石墨机参数来补偿。只要仔细分析误差的原因，就能找到相应的解决办法，从而提高cnc石墨机的效率和使用寿命。
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