干式石墨机

干式石墨机型号

  龙门干式石墨机型号有：S-2500G、S-1600G、S-960G、S-750G、S-600G；
  立式干式石墨机型号有：S-1100V、S-640V；

干式石墨机的参数

上善精机的干式石墨机主要配件均采用进口产品（每个干式石墨机型号参数不同，有需要请联系）

干式石墨机价格

  想知道干式石墨机价格，先要确认您加工产品的尺寸和加工要求，最后再看它的配置，具体的干式石墨机价格请联系上善精机详谈。

干式石墨机品牌

 干式石墨机品牌上善精机，专注干式石墨机15年，主要配件采用原装进口，配置合理，装配严谨，干式石墨机符合质量监督的要求，并获得多项国家专利。

干式石墨机厂家分享刀具的逆天改命

  干式石墨机的出现虽然可以满足零部件的加工需求，但也遇到了新的难题，那就是如果仍然采用传统材料的加工工艺、加工方法和加工刀具，无论是在加工效率、加工质量还是刀具成本上都会大打折扣。

  在金属切削中，切削工具与被加工零件的材料之间存在着矛盾。新材料需要新的工具和方法来实现高效加工。目前，干式石墨机行业不断提高叶片的整体性、几何角度、涂层工艺和加工方法，以满足难加工材料和零件高效加工的要求。合理的刀具选择和优化的加工方法对提高加工效率和延长刀具寿命至关重要。

  首先，充分的冷却、适当的加工速度、有效的断屑和合理的刀具包角是控制刀尖温度的有效方法。对于同时进行内冷的数控机床和刀具，应尽量利用最有利于冷却的内冷功能，使强大的高压流带走大量的切削热，保证加工区域保持在工作状态。在一定的温度范围内变薄。即使没有内冷功能的机床，也建议使用外冷刀架，同时提高冷却压力，提高冷却效果。

  其次，适当地控制刀具的切削力和切削速度，也是降低加工区域温度、延长刀具寿命最有效的方法之一。通常加工难加工材料一般均采用精磨的刀具刃口、较小的切削深度和切削宽度。根据不同的难加工材料、零件结构和加工设备等因素，选用合理的切削线速度非常重要。在通常加工中镍基合金应控制在20~50m/min，钛合金应控制在30~110m/min，PH不锈钢应控制在50~120m/min。

  第三，对于相同的机床和零件，加工难加工材料的方法将极大地影响加工效率和刀具的使用寿命。无论是摆线加工，螺旋插补还是大型进给铣削，目标都是降低切削力并降低切削区域的温度。摆线切割方法可以最小化切割面积，最小化工具的实际切割角度，并延长工具的每个齿的散热时间;螺旋插补使每齿的切削量相对均匀，特别是在拐角处;对于切削方法，切削深度小且进给量大，切削力有效降低，从而在加工过程中产生最小切削热和加工区温度。

  第四，确保加工中断也是控制温升的有效方法。通常，在金属加工中在芯片上产生大量的切削热，并且有效的断屑导致在加工中产生的大量切削热被切屑带走。通常，我们不希望在此过程中有长筹码。对于难加工材料的加工，应该注意的是，特别是对于粗加工过程，如果允许整个加工系统的刚性，则应该在整个加工过程中尽可能地进行断屑。芯片从厚度变薄并具有“9”形，“6”形或“C”形。

  第五，在加工过程中保持适当的有效刀具包络角，使刀具的每个有效齿能够最大限度地延长冷却时间。保持合适合理的刀具包络角有助于提高难加工材料的切削效率，延长刀具寿命。加工难加工材料的零件非常重要。刀具包络有效角与切削深度ap、切削宽度ae和刀具直径dc直接相关。尤其是加工难加工材料时，应尽量避免全切。在实际加工中，随着刀具的切削包络角的增大，刀具寿命将降低30%左右。

  难加工材料的零件必须具有高硬度、高强度、高韧性和高耐磨性，这对干式石墨机刀具提出了新的要求。注意刀具的维护是提高干式石墨机的效率。