国产高速石墨加工机品牌哪家好?

出处:国产高速石墨加工机时间:2019-09-17 16:23

 国产高速石墨加工机品牌哪家好?这个问题很难回答,每个品牌的高速石墨加工机都有自己的优势,选择高速石墨加工机厂家不能只看知名度,要根据自己的实际需要,选择适合自己的高速石墨加工机。给你一个几百万的德马吉你用着亏,再好也不好,给你一个国产的上善精机高速石墨加工机,能给你创造出价值,那就是好。
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国产高速石墨加工机品牌分享特殊工装夹具技巧

 加工质量高,生产效率快,成本低,排屑方便,操作安全、省力和制造、维护容易等是衡量工装夹具的衡量指标。工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程,应充分考虑夹具实现的可能性,而设计工装夹具时,如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。接下来上善精机小编就带您了解工装夹具的二三事。
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一、国产高速石墨加工机工装夹具设计基本知识

一个优良的高速石墨加工机夹具必须满足下列基本要求:

1.确保工件加工精度,确保加工精度的关键是正确选择定位参考,定位方法和定位元件。如有必要,还需要进行定位误差分析。还要注意夹具中其他部件的结构。其效果是确保夹具能够满足工件的加工精度要求。

2、提高生产效率专用夹具的复杂程度应与产能情况相适应,应尽量采用各种快速高效的装夹机构,保证操作方便,缩短辅助时间,提高生产效率。

3、工艺性能好专用夹具的结构应力求简单、合理,便于制造、装配、调整、检验、维修等。

4、使用性能好工装夹具应具备足够的强度和刚度,操作应简便、省力、安全可靠。在客观条件允许且又经济适用的前提下,应尽可能采用气动、液压等机械化夹紧装置,以减轻操作者的劳动强度。工装夹具还应排屑方便。必要时可设置排屑结构,防止切屑破坏工件的定位和损坏刀具,防止切屑的积聚带来大量的热量而引起工艺系统变形。

5、经济性好专用夹具应尽可能采用标准元件和标准结构,力求结构简单、制造容易,以降低夹具的制造成本。因此,设计时应根据订单及产能情况对夹具方案进行必要的技术经济分析,以提高夹具在生产中的经济效益。

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二、国产高速石墨加工机工装夹具设计的基本原则

  1. 满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性;
  2. 提供足够的承载力或夹紧力,确保工件在夹具上加工。
  3. 满足装夹过程中简单与快速操作;
  4. 易损部件必须是可以快速更换的结构。当条件充足时,*好不要使用其他工具;
  5. 满足夹具在调整或更换过程中重复定位的可靠性;
  6. 尽可能的避免结构复杂、成本昂贵;
  7. 尽可能使用标准零件作为零部件;
  8. 形成公司内部产品的体系化、标准化。

三、国产高速石墨加工机工装夹具设计规范化概述

1.夹具设计的基本方法和步骤

设计前夹具设计原始数据包括以下内容:

a)设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等;

b)了解生产批量和对夹具的需用情况;

c)了解所用机床的主要技术参数、性能、规格、精度和夹具连接结构的尺寸。

d)夹具的标准料库存情况。

2,夹具设计考虑的问题

夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构大大简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦:

a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。

b)夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积,包括切屑液的流出不畅,给以后加工带来很多麻烦。所以在实际之初就应考虑加工过程中出现的问题,毕竟夹具是以提高效率,方便操作为本的。

c)夹具的整体开放性。由于对开放性的忽视,使得操作人员很难安装卡片,这是费时费力的。

d)夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要经历无数次的夹紧,松开动作,所以可能在开始都能达到用户要求,但是加具应该有它的精度保持性,所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以,也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。

e)定位元件的可更换性。定位元件磨损严重,所以应考虑更换快捷和方便。*好不要设计成较大的零件。 夹具设计经验的积累很重要,有时设计是一回事,在实际应用中又是一回事,所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。

常用的国产高速石墨加工机工装夹具功能详讲

(1)夹模

设计要点:

  1. 这种夹紧方式主要用于虎钳,其长度可根据需要截取;
  2. 夹模上可以设计其他辅助定位装置,一般采用焊接方式连接夹模;
  3. 空腔结构的尺寸由具体情况决定。
  4. 将直径12的定位销安装在移动模上的适当位置,定位孔滑动与固定模相应位置的定位销相匹配。
  5. 装配型腔在设计时需在无收缩的毛坯图档的外形面基础上偏移放大0.1mm。

(2)钻孔、铣面工装

设计要点:

1、如有必要,可在固定芯及其固定板上设计一些辅助定位装置;

2、上图为结构简图,实际情况需根据产品结构做相应设计;

3、汽缸根据产品大小和加工时受力情况而定,常用SDA50X50;

(3)试气工装

设计要点:

  1. 上图是试气工装的参考图,具体结构需依据产品的实际结构来设计,思路就是用尽可能简单的方式密封产品,让需检测密封的部分充满气体来确认其密封性;
  2. 汽缸的大小可根据产品的实际大小来调整,同时也需考虑汽缸的行程是否能满足取放产品的便捷;
  3. 与产品接触的密封面一般采用优力胶,NBR胶圈之类具有良好压缩量的材料,同时注意如有与产品外观面接触的定位块尽量使用白胶类的塑料块并且在使用过程中盖上棉布防止碰伤产品外观;
  4. 在设计时应考虑产品的定位方向,防止产品腔内的积气错检。

冲孔工装

设计要点:为冲压工具的通用结构。底板用于便于将工作台固定在冲压机上;定位块作为固定产品,具体结构根据产品的实际情况设计,中心点围绕方便安全的取放产品;挡板的作用是促使产品从冲孔刀上拆下。支柱起固定挡板的作用。可根据产品的实际情况设计上述部件的装配位置和尺寸。

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