全闭环石墨雕铣机
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加工精度的降低会导致不合格产品和降低生产效率。为什么数控全闭环石墨雕铣机会出现这种情况?哪些部分有问题和解决方案?
1. 全闭环石墨雕铣机加工的工件尺寸准确,表面光洁度差.
全闭环石墨雕铣机故障:刀尖损坏,不尖锐;共振机,地点不均匀;有匍匐机;一个坏的过程。
解决方法:如果刀具磨损或损坏后不锋利,重新打磨刀具或选择更好的刀具重新对中刀具;如果机床共振或放置不稳,则调整水平,打好基础并平稳固定;机械爬行的原因是拖网渔船导轨磨损严重,滚珠丝杠磨损或松动,机床应注意保养。
工作结束后,应及时清理钢丝,加润滑油,减少摩擦;选用适合工件加工的冷却液。在满足其它工艺的加工要求时,应尽量选择较高的主轴转速。
2. 全闭环石墨雕铣机工件产生锥度和小头现象
CNC全闭环石墨雕铣机故障:水平放置机器没调整好,一高一低,导致不均匀安置;转弯时长轴,相对硬质材料的贡献,刃具比较深,导致刀做出的现象;尾座和顶针不同的心脏。
解决方法:利用液位仪调整机床的水平,夯实基础,搞好机床的整修,提高其韧性;选择合理的工艺和适当的进刀量,避免刀具力的让步;调整尾架。
3、驱动相位灯正常,被全闭环石墨雕铣机加工工件尺寸大而小。
全闭环石墨雕铣机失败:该机器将长时间高速运行,造成螺杆和轴承的磨损;重复性炮塔产生偏差长期使用;滑架回到每次精确加工的起点,但仍然工件尺寸品种。这种现象通常由主轴引起的,主轴轴承的高速旋转磨损严重,从而导致加工尺寸变化。金属加工微信,内容是好的,值得关注。
全闭环石墨雕铣机解决方案:利用百分表靠刀架底部,通过系统编辑固定循环程序,检查拖车重复定位精度,调整螺杆间隙,更换轴承;用百分表检查刀架的重复定位精度,调整机床或更换刀架;用百分表检查工件是否加工过。如果可能,请准确返回程序的起点,修理主轴并更换轴承。
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