双头自动钻攻机

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链式排屑器在数控加工中心中的作用数控加工中心的出现和发展极大地提高了加工效率。在一个单位时间内，数控加工中心的金属切削量远远高于普通加工中心，而工件上多余的金属在变成切屑时会在0+和0+之间倍增。这些芯片堆占据了处理区域。

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如果不及时移除，它们将覆盖或缠绕工件和刀具，使得自动加工成为不可能。此外，热碎屑向双头自动钻攻机或工件散发的热量会使加工中心或工件变形，并影响加工精度。因此，快速有效的排屑对数控加工中心的加工非常重要，排屑装置是数控加工中心完成这项工作的必要辅助装置。排屑装置的主要功能是将切屑从数控加工中心外的加工区域排出。

目前，双头自动钻攻机、数控加工中心、特种加工中心等常用加工设备中使用最广泛的自动排屑装置是普通链板排屑装置和普通刮刀排屑装置，这两种排屑装置更为常用，尤其是中、低档数控加工中心。

普通链板排屑装置的特点:主要适用于辊式、块状、条状和块状排屑。属于机械连续输送装置。它的工作区在链条的上升区。具有排屑效率高、输送范围选择性大、减轻操作人员劳动强度的优点。然而，其对于双头自动钻攻机粒状和细屑的排屑效率不高，并且碎屑容易通过排屑装置的链接板之间以及移动部件和固定部件之间的间隙进入排屑装置主体的内腔。同时，带状和簇状的切屑容易被带回排屑装置本体的内腔，形成切屑积聚死区，导致排屑装置堵塞。用户必须定期清理排屑装置内腔的积屑。如果不能定期清洗，或者由于使用环境的限制而不能清洗，则双头自动钻攻机排屑装置的可靠性会受到影响，最终会损坏排屑装置。

普通刮刀排屑装置的特点:适用于金属和非金属材料制成的颗粒状碎屑，属于机械间歇推送装置。工作区在链条的下降区。与普通链板排屑装置相比，排屑效率不高，但排屑装置的整个区域没有积屑死区。由于上述两种常见排屑装置的特点，链板和刮板复合排屑装置结合了两种装置的优点，具有更宽的应用范围空和用户范围。

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